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熱塑性材料和熱固性材料有什麽區別
发布时间:2017-09-01 16:31 | 浏览次数:


1.熱塑性材料和熱固性材料有什麽區別?

答:熱塑性材料的熱加工過程只是一個物理變化的過程,加熱後的熔融體在冷卻時變硬,在反複加熱冷卻後,其性能並沒有發生變化且可以重複多次。因此,熱塑性材料可以進行塑料再塑化再加工,其塑料制品可以重複回收,經加工後材料再利用。這類塑料的優點是易加工成型,力學性能良好,可回收利用;其缺點在于耐熱性和剛性較差。
熱固性塑料的加熱過程發生了化學變化,分子間形成了共價鍵成爲體型分子。在冷卻之後繼續加熱,在進一步升溫的過程中導致共價鍵破壞,從而原材料的化學結構也隨之改變。也就是說熱固性塑料在一定的溫度、壓力或者加入固化劑的條件下,經一段時間後形成的制品,在硬化後不再能回收再利用了。這類塑料的優點在于耐熱性和剛性較好,硬度高,尺寸穩定,但加工較難,部分性能較差,且不可回收利用。
 
2.塑料材料的優缺點有哪些?

塑料材料的優點:1.塑料質輕且比強度高;2.優良的化學穩定性;3.電絕緣性優異;4.耐磨、自潤滑性能好;5.透光好,可著色好;6.隔熱性強,消音性能優良;7.成型加工性能良好。

塑料與其他材料相比較也存在著以下不足之處:

材料对比图
 
塑料的耐熱性相對較差,具體表現爲其不耐高溫,低溫時容易發脆。一般塑料僅能在100°C以下正常使用,隨溫度升高發生變形,燃燒時會釋放有毒氣體。同時,塑料的熱漲系數比金屬要大3~10倍,在溫度變化過程中的尺寸穩定性不佳。

塑料在長時間使用或貯藏過程中,受大氣、光照、熱量、輻射、濕度、雨雪、溶劑、微生物等各種環境因素作用後,往往會出現色澤改變、機械性能下降、變得硬脆或軟黏等質量下降的老化現象,這一缺陷也影響或限制了塑料材料在某些領域的應用。
 
3.請比較PC、PMMA、ABS塑料。

聚碳酸酯(PC)

聚碳酸酯是一種十分重要的熱塑性工程材料,無毒無味,具有良好的物理機械性能,尤其是耐沖擊性優異,拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高;蠕變性小,尺寸穩定;耐熱性、耐寒性和耐候性好,電性能良好,具有自熄性和高透光性,易于成型加工,是綜合性能優良的工程塑料。其缺點在于因抗疲勞強度差,容易産生應力開裂,抗溶劑性差,耐磨性欠佳。

聚碳酸酯可采用注射、擠出、模壓、吹塑、熱成型等工藝進行成型加工,其主要應用領域涉及電子、電氣、計算機、通訊設備、辦公設備、照明用具、汽車、建築、醫療、包裝、日用消費品等,十分廣泛。

PC是手機生産中常用的塑料材料,主要用于機殼和按鍵部分,並且常與ABS形成PC﹢ABS的塑料合金以獲得更好的材料性能。PC和PMMA是手機鏡片(Lens)常用的透明性塑料材料,但目前以PMMA爲主,主要是因爲其透光性和硬度均優于PC。在判斷鏡片材料是PC還是PMMA時,可拆卸後觀察其背面或側面,如有卡接件的,一般爲PC,因爲PC相對PMMA韌性較好,可以采用機械連接,而PMMA件韌性較差,一般采用膠接形式進行連接。
 
聚甲基丙烯酸甲脂塑料(PMMA)

聚甲基丙烯酸甲脂塑料又稱有機玻璃或亞克力,它是一種具有優秀的透明性和光澤度、耐水性、耐候性及電絕緣性好,易著色的熱塑性塑料。但是有機玻璃耐熱性不佳、表面硬度低、耐磨性差、易被劃傷和磨毛,因此常常針對這些缺點對其進行改性。

有機玻璃可由注射、擠出、壓制等工藝加工成型,可以說它絕大部分的應用都與其卓越的光學性能有關,故常被用于透明制品、裝飾制品等,如風擋、燈具、包裝材料、洗滌器皿、辦公設備、文具、透明家具、廣告展示、儀器儀表、手機鏡片、模型等。

ABS塑料

ABS塑料是丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物的簡稱,它綜合了丙烯腈(A)、丁二烯(B)3種組分的性能,丙烯腈組分在ABS中表現的特性是耐熱性、耐化學性、剛性、抗拉強度,丁二烯表現的特性是抗沖擊強度,苯乙烯表現的特性是加工流動性,光澤性。這三組分的結合,優勢互補,使ABS樹脂具有優良的綜合性能。

總體來說,ABS塑料具有剛性好,沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優良,易于加工,加工尺寸穩定性和表面光澤好,容易塗裝,著色,還可以進行噴塗金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。調整ABS三組分的比例,其性能也隨之發生變化,以適應各種應用的要求。

ABS塑料的成型加工性好,可采用注射、擠出、熱成型等方法成型,它是一種應用廣泛的通用熱塑性工程塑料,其綜合性能良好,且價格也比一般的工程塑料更低。ABS塑料的主要用途是生産家電及電子通訊類産品的殼體和零部件,如電腦、電視機、打印機、電扇、吸塵器、手機等;它的另一大用途是用于汽車零件,如手柄、燈罩、儀表板、格柵等;此外,ABS塑料的應用還涉及家具、醫療、裝飾等領域。ABS塑料對電鍍具有較好的附著力,因此在工業設計中,常常會選用ABS塑料來進行電鍍裝飾和處理,以達到一定的金屬化質感和功能。
 
4.請比較PE和PVC兩種塑料,並對其市場應用進行調查。

聚乙烯塑料(PE)

聚乙烯塑料可以說是目前産量最大的一種通用塑料,屬熱塑性塑料。聚乙烯塑料外觀呈半透明白色狀,密度較小,有似蠟的觸感,無毒無味,具有良好的化學穩定性、耐寒性、和電絕緣性,易加工成型。但聚乙烯塑料的機械強度不高,質軟且成型收縮大,耐熱性、耐老化性較差,其表面不易粘貼和進行印刷。聚乙烯塑料制品種類繁多,主要可用吹塑、擠出、注射等成型方法生産薄膜、型材、各種中空制品和注射制品等,廣泛用于農業、電子、機械、包裝、日用雜品等方面。根據密度不同,聚乙烯塑料主要可分爲低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)3種。

聚氯乙烯塑料(PVC)

聚氯乙烯塑料的生産量僅次于聚乙烯塑料和聚丙烯塑料,在各領域中得到廣泛應用。聚氯乙烯塑料價格便宜,綜合性能優良,具有良好的電絕緣性和耐化學腐蝕性。聚氯乙烯塑料具有良好的阻燃性,但是熱穩定性較差,特別是在分解時還會放出有刺激性、腐蝕性的氯化氫。

聚氯乙烯塑料適用于注射、擠出、壓延等成型加工工藝,常見的聚氯乙烯有硬質和軟質兩類。硬質聚氯乙烯塑料機械化強度高,經久耐用,可作爲結構材料使用,如結構件、殼體等,也可作爲建築用材,如板材、管材、異型材等。軟質聚氯乙烯塑料質地柔軟,多用作日用消費品、密封材料、裝飾材料等,例如雨具、薄膜、人造革、壁紙、窗簾、和電線套管等。PE和PVC常被用于生産塑料膜,但在用于食物保鮮膜時,一般選擇PE,因爲PVC在高溫情況下會釋放有害物質,不利于人們的健康。
 

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